Pour les fabricants de chaussures modernes, obtenir une forme de bout impeccable et sans plis constitue la référence ultime en matière de chaussures de haute qualité. Cependant, les irrégularités d’épaisseur des matériaux, la fissuration du cuir et les temps de refroidissement trop longs créent souvent des goulots d’étranglement sur la chaîne de production. Pour relever ces défis industriels, le Machine Gainford à double refroidissement et double chauffage pour le façonnage des embouts de chaussures est devenue la solution incontournable pour les usines de chaussures du monde entier.
En tant que système hautement efficace machine à fabriquer des chaussures, cette machine allie un système de serrage pneumatique de pointe à une activation thermique à deux zones et à une réfrigération rapide. Nous présentons ci-dessous les avantages techniques et fonctionnels qui font de cette machine de moulage d'embouts de chaussures un atout essentiel pour développer votre atelier de cordonnerie.
Analyse technique : comment la machine résout les goulots d'étranglement courants liés au montage des chaussures

1. Chauffage indépendant à deux zones pour une activation parfaite de l'entoilage

Les différentes parties de l'empeigne des chaussures et les feuilles de produits chimiques nécessitent un contrôle thermique précis. La machine est équipée d'un système avancé de moulage à chaud, avec des parties supérieure et inférieure qui chauffent simultanément.
- L'avantage : Il ramollit en profondeur le contre-matériau thermoplastique ou la colle thermofusible sans brûler le cuir ou le tissu extérieur, particulièrement délicat.
- Personnalisation de Steam : Le moule inférieur est conçu avec une option de vapeur, idéale pour hydrater et assouplir les tiges en cuir haut de gamme afin d'éliminer les microfissures dues à l'étirement.
2. Dispositif de serrage réglable en Téflon pour un moulage sans plis
Lorsqu'il s'agit de courbes complexes, comme celles des richelieus pour hommes ou des talons hauts pour femmes, les pinces standard ont souvent tendance à glisser, ce qui entraîne une tension inégale et la formation de plis.
- L'avantage : La machine intègre un bande de serrage réglable en Téflon associées à des sangles en Téflon ultra-résistantes. Les opérateurs peuvent ajuster la tension en fonction des matériaux spécifiques des chaussures, ce qui garantit que l'embout s'ajuste parfaitement autour du moule, sans aucune poche d'air.
3. Réglages précis des dispositifs de fixation en fonction de l'épaisseur du matériau
Un problème courant dans équipements destinés à la fabrication de chaussures est l'incapacité à s'adapter rapidement aux variations d'épaisseur des matériaux (par exemple, passer d'une toile légère à un cuir sportif très résistant).
- L'avantage : Le moule de fixation est doté d'une structure en fer de haute qualité en forme de bande de dragon. L'écart optimal peut être calibré avec précision en fonction de l'épaisseur de la tige de la chaussure, ce qui garantit un effet de mise en forme précis et reproductible d'un lot à l'autre.
4. Système de givrage à refroidissement direct en 5 minutes
Une prise de forme trop lente nuit à l'efficacité de l'atelier. Si une tige de chaussure est retirée du moule avant d'avoir complètement refroidi, elle perdra sa mémoire structurelle bien définie.
- L'avantage : Équipé d'un moteur à haut rendement système de réfrigération à refroidissement direct, la machine atteint rapidement des températures glaciales, produisant un effet de givrage visible en seulement 5 minutes. Ce choc thermique instantané fixe définitivement la tige de la chaussure dans sa forme idéale.
Caractéristiques techniques et paramètres
Lors de la configuration de votre usine et du tracé de votre réseau électrique, la vérification de ces indicateurs industriels garantit une intégration parfaite avec votre infrastructure existante chaînes de production automatiques de chaussures:
| Paramètre industriel | Valeur spécifiée par le constructeur |
|---|---|
| Marque | Gainford |
| Dimensions de la machine | 1 600 × 900 × 1 800 mm |
| Poids net | 400 kg |
| Compatibilité de tension | 220 V |
| Rendement / Consommation électrique | 3 000 W |
| Production | 1 200 paires / 8 heures |
| Pression d'air requise | 6 kg |
Compatibilité universelle avec toutes les catégories de chaussures
Ceci machine à mouler les bouts de chaussures Il s'agit d'une machine extrêmement polyvalente, ce qui en fait un excellent investissement pour les sous-traitants qui fabriquent des gammes de produits variées. Elle est entièrement optimisée pour :
- Chaussures en cuir pour homme et femme : Garantit des lignes nettes et des bords bien définis autour des bouts des chaussures de ville.
- Chaussures pour enfants : Permet de traiter des moules de bout de chaussure plus petits et complexes, grâce à un contrôle précis de la pression, afin d'éviter d'écraser les matériaux fins.
- Baskets de sport et de plein air : Permet de travailler facilement les empeignes synthétiques épaisses à plusieurs couches et les renforts lourds.
Pourquoi les principales usines de chaussures choisissent-elles notre machine ?
Productivité à haut volume
Avec une capacité de production avérée de 1 200 paires par service de 8 heures, cette machine réduit considérablement les temps de cycle, ce qui permet à votre usine d'accepter des contrats d'exportation en gros plus importants tout en respectant les délais fixés en toute confiance.
Réduction du gaspillage de matériaux
En éliminant les erreurs d'étirement manuel et la répartition inégale de la chaleur, ce système empêche les matériaux extérieurs coûteux de se déchirer ou de se brûler, ce qui permet de réduire le taux de rebuts de votre usine.
Résistance de niveau industriel
Avec un poids imposant de 400 kg, son châssis rigide amortit les vibrations pneumatiques, garantissant ainsi une durée de vie prolongée des composants électroniques internes et des vérins pneumatiques dans le cadre d'un fonctionnement continu, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Modernisez dès aujourd’hui le service de finition de votre usine
Dans le commerce international de la chaussure, la finition irréprochable de l'embout distingue les marques haut de gamme de leurs concurrents à bas prix. La machine de mise en forme d'embouts « Hot & Cold » offre l'automatisation précise dont votre atelier a besoin pour réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la qualité des produits.
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Site web : www.gainfordmc.com
E mail:info@gainfordmc.com

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